橡胶密封件适合于工作条件的橡胶原料中添加增强剂，填充剂，硫化剂，硫化促进剂和保护剂。然后将广东碳填充四氟管放入橡胶捏合机中，混合，放入具有所需形状的模具中，加热，加压并硫化。由于主要材料（橡胶材料）和辅助材料的类型不同，混合方法和硫化条件不同，产品的耐油性和耐老化性也不同。因此，在硫化后，可以获得具有相同外观/尺寸和形状的O形圈。但是，如果您不注意广东碳填充四氟管的选择和比例以及加工方法，则不会获得预期的性能。

聚四氟乙烯板虽然有很多优点，但其表面能很低(临界表面张力为1.8mN/m)，表面疏水性很高(与水接触角大于100度)。聚四氟乙烯板适用于-180℃~+250℃温度下，主要用作电器绝缘材料及接触腐蚀介质的衬里、支承滑块、道轨密封件及润滑材料，把广东碳填充四氟管用于轻工业中，广东碳填充四氟管广泛应用于化工、医药、染料业容器、贮槽、反应塔釜、大型管道的防腐衬里材料；航空、军事等重工业领域；机械、建筑、交通桥梁滑块、导轨；印染、轻工、纺织业的防粘材料等。

生产模具是影响模压板质量的关键因素，因为：①如果模具的压缩比设计不合理，将导致管材难以挤出，或者致密性，耐压性不足，机械性能低。②流动通道不畅通，挤压过程中原材料过度降解，超高分子量聚乙烯管的性能下降。③结构不合理，塑化不好，或熔合不好，管子容易开裂。④结构不合理，挤出波动大，操作困难。 超高分子量聚乙烯片材的生产主要基于经验。主要原因是广东碳填充四氟管的模具设计不合理。好的广东碳填充四氟管的模具设计将达到以下效果。

对橡胶密封件喷霜的方式归纳起来,大体分为三种。即喷粉、喷蜡、喷油(也称渗出)。喷粉是硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂分出在广东碳填充四氟管外表，而构成一层粉状物。喷蜡是白腊、地蜡等蜡状物分出在橡胶外表，而构成一层蜡膜。喷油是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂分出在广东碳填充四氟管外表，而构成一层油状物。在实践中,橡胶密封件外表喷霜的方式有时是以一种方式呈现,有时却是以两种或三种方式一起呈现。