聚四氟乙烯作为密封材料有很多种应用方式。因新安铁氟龙薄膜本身具有高耐腐蚀，物理性能稳定，耐高低温，成就了它良好的密封性能，在石油、化工、制药、电力、钢铁行业都有广泛的应用。新安铁氟龙薄膜适用于温度、压力交变剧烈的密封部位，是管道、阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封元件。通过变化缠绕钢带的拉紧力，可改变缠绕垫片的密度来满足各个应用部位的需求，广泛应用于石化、机械、电力、冶金、造船、医药、原子能和宇航等行业。

1.聚四氟乙烯管表面的粘附力是由分子间力引起的，这些力包括取向力，感应力和分散力。新安铁氟龙薄膜的非极性表面没有形成取向力和感应力的条件，而只能形成较弱的分散力，因此其附着力很差。2.新安铁氟龙薄膜的表面能低，临界表面张力一般仅为1.85×10-2N / m。聚四氟乙烯管的向前接触角（θd）为118o，向后接触角（θr）为91o，接触角（θ）为104o，在所有材料较高。接触角越大，润湿程度越小。

橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料，较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到新安铁氟龙薄膜密封的目的。新安铁氟龙薄膜的特征首先是弹性模量非常小，而伸长率很高。其次是它具有相当好的耐透气性以及耐各种化学介质和电绝缘的性能。

生产模具是影响模压板质量的关键因素，因为：①如果模具的压缩比设计不合理，将导致管材难以挤出，或者致密性，耐压性不足，机械性能低。②流动通道不畅通，挤压过程中原材料过度降解，超高分子量聚乙烯管的性能下降。③结构不合理，塑化不好，或熔合不好，管子容易开裂。④结构不合理，挤出波动大，操作困难。 超高分子量聚乙烯片材的生产主要基于经验。主要原因是新安铁氟龙薄膜的模具设计不合理。好的新安铁氟龙薄膜的模具设计将达到以下效果。