模压板原料的核心是分子量。从理论上讲，中山玻纤填充四氟板材原料的分子量越高，耐磨性越好。但是，作为耐磨片，还应考虑其他机械性能，并应考虑中山玻纤填充四氟板材长期使用稳定性。因此，取决于模具设备和加工成型工艺，高分子量原料可能不能生产具有良好综合性能的超高分子量聚乙烯片材。目前，超高分子量聚乙烯片材的加工技术尚未标准化，制造商差异很大。主要在模具结构和工艺控制上。因此，在制得的超高分子聚乙烯片材的表面上看不到差异，但是折射率间隙非常大。 在这里，经验性的事物也占有相对较大的比例。

聚四氟乙烯板虽然有很多优点，但其表面能很低(临界表面张力为1.8mN/m)，表面疏水性很高(与水接触角大于100度)。聚四氟乙烯板适用于-180℃~+250℃温度下，主要用作电器绝缘材料及接触腐蚀介质的衬里、支承滑块、道轨密封件及润滑材料，把中山玻纤填充四氟板材用于轻工业中，中山玻纤填充四氟板材广泛应用于化工、医药、染料业容器、贮槽、反应塔釜、大型管道的防腐衬里材料；航空、军事等重工业领域；机械、建筑、交通桥梁滑块、导轨；印染、轻工、纺织业的防粘材料等。

橡胶密封件具有较高的公差等级，中山玻纤填充四氟板材仅应在应用中需要时使用。它们应限于那些被认为是关键的尺寸。中山玻纤填充四氟板材使用的精度越高，制造过程中必须执行的所有控制就越严格，因此成本也就越高。当产品需要某些特殊性能时，使用可以严格公差模制的化合物可能无法始终提供这些性能。在这种情况下，有关各方应进行协商。通常，低硬度的硫化橡胶比高硬度的硫化橡胶需要更大的公差。为压实，挤压和压延的致密橡胶产品规定了尺寸公差水平和公差值，并且还规定了确定符合标准所需的相应测试方法。

橡胶密封件在受到外部各种环境因素的影响，这就更需要我们在储藏中山玻纤填充四氟板材过程中注意一下周围的环境条件。1、温度：5-25℃是比较理想的储存温度。应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃的环境中，然后再使用。2、湿度：仓库的相对湿度应下小于70%，避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。3、光照：要避免太阳光及强的含有紫外线人工光源。中山玻纤填充四氟板材防紫外线的包装袋可提供好的保护。

生产模具是影响模压板质量的关键因素，因为：①如果模具的压缩比设计不合理，将导致管材难以挤出，或者致密性，耐压性不足，机械性能低。②流动通道不畅通，挤压过程中原材料过度降解，超高分子量聚乙烯管的性能下降。③结构不合理，塑化不好，或熔合不好，管子容易开裂。④结构不合理，挤出波动大，操作困难。 超高分子量聚乙烯片材的生产主要基于经验。主要原因是中山玻纤填充四氟板材的模具设计不合理。好的中山玻纤填充四氟板材的模具设计将达到以下效果。

聚四氟乙烯管是作为基材的普通碳钢管，并且衬有化学稳定性优异的热塑性聚四氟乙烯塑料，并通过模制工艺进行加工。钢衬PTFE管道是输送高温和强腐蚀介质（如强酸，强碱，工业盐和强腐蚀性气体）的理想管道。它们广泛用于化学，冶金，制药，电力，农药，采矿和造纸行业。钢衬PTFE管具有很高的抗冲击性。橡胶在冲击下会变形，吸收颗粒的动能，然后将很大一部分能量以回弹的形式返回给颗粒，从而减小了中山玻纤填充四氟板材的冲击力，大大提高了中山玻纤填充四氟板材的使用寿命。