生产模具是影响模压板质量的关键因素，因为：①如果模具的压缩比设计不合理，将导致管材难以挤出，或者致密性，耐压性不足，机械性能低。②流动通道不畅通，挤压过程中原材料过度降解，超高分子量聚乙烯管的性能下降。③结构不合理，塑化不好，或熔合不好，管子容易开裂。④结构不合理，挤出波动大，操作困难。 超高分子量聚乙烯片材的生产主要基于经验。主要原因是包头四氟纳化板的模具设计不合理。好的包头四氟纳化板的模具设计将达到以下效果。

聚四氟乙烯板常用的材料有铜、铝、低碳钢、不锈钢、铬镍合金钢、钛蒙乃尔合金等。为了减少包头四氟纳化板螺栓载荷和保证结构紧凑，除了金属平垫尽量采用窄宽度外，各种具有线接触特征的环垫减振橡胶板的阻尼性能主要取决于橡胶的分子结构，例如分子链上引人的侧基体积较大时，阻碍链段运动，增加了分子之间的内摩擦，使阻尼系数tan&增大。包头四氟纳化板结晶的存在也会降低体系的阻尼特性，例如在减振效果较好的CIIR中混人结晶的IR时，并用胶的阻尼系数tan&将随IR含量增加而降低。

对橡胶密封件喷霜的方式归纳起来,大体分为三种。即喷粉、喷蜡、喷油(也称渗出)。喷粉是硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂分出在包头四氟纳化板外表，而构成一层粉状物。喷蜡是白腊、地蜡等蜡状物分出在橡胶外表，而构成一层蜡膜。喷油是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂分出在包头四氟纳化板外表，而构成一层油状物。在实践中,橡胶密封件外表喷霜的方式有时是以一种方式呈现,有时却是以两种或三种方式一起呈现。

橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。一直推动技术进步、防止和减少环境污染的重要途径。包头四氟纳化板是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。因为包头四氟纳化板具有宝贵的弹性的高分子材料，较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的。

聚四氟乙烯管能承受多大压力？假如包头四氟纳化板承受的内压也超过它所能支撑的一定的压力值，也会产生失稳。实验证实，工程上的高压胶管的破坏，多数是因为这个原因产生的。不管是弹性密封件和轴向伸缩补偿器、胶管，都会存在这样的情况；包头四氟纳化板承受内压的能力一般是取决于不乱性。研究高压胶管的不乱性，可以引用欧拉压杆公式计算其临界载荷；由于波纹几何尺寸，材料厚度等方面的加工偏差，往往使四氟管的轴线偏离了原有的对称轴。