模压板原料的核心是分子量。从理论上讲，包头膨体四氟胶带原料的分子量越高，耐磨性越好。但是，作为耐磨片，还应考虑其他机械性能，并应考虑包头膨体四氟胶带长期使用稳定性。因此，取决于模具设备和加工成型工艺，高分子量原料可能不能生产具有良好综合性能的超高分子量聚乙烯片材。目前，超高分子量聚乙烯片材的加工技术尚未标准化，制造商差异很大。主要在模具结构和工艺控制上。因此，在制得的超高分子聚乙烯片材的表面上看不到差异，但是折射率间隙非常大。 在这里，经验性的事物也占有相对较大的比例。

导致聚四氟乙烯管难以粘合的原因有很多：1.包头膨体四氟胶带的溶解度参数SP值很小，因此与其他物质的附着力也很小。从以上分析可以看出，要解决包头膨体四氟胶带粘结困难的问题，一般应从表面改性两个方面入手，以提高其粘结性能，开发新型胶粘剂。2.结晶度大，化学稳定性好。聚四氟乙烯管的膨胀和溶解比无定形聚合物困难。当粘合剂涂覆在聚四氟乙烯管的表面上时，聚合物分子难以相互扩散和缠结，不能形成很强的附着力。

聚四氟乙烯板是一种综合性能优良的高分子材料，由于其优异的耐高温、耐低温、耐化学腐蚀、介电性能和电气绝缘性能。为了提高包头膨体四氟胶带的表面润湿性，使其与其他材料结合和复合，有必要对包头膨体四氟胶带进行表面亲水性改性，聚四氟乙烯板与常用的化学腐蚀剂处理相比，等离子工艺具有处理温度低、处理时间短、节能、工艺流程短、环保、可控性好等优点。各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。

聚四氟乙烯棒有推压棒和模压棒两种，在已知塑料包头膨体四氟胶带具有优良的耐化学腐蚀性能与介电性能，能在-180℃－+260℃温度下使用，以及具有低摩擦系数，包头膨体四氟胶带主要适用一些长的制品和非标规格的机械零件：密封/垫圈、环材、耐磨板/座电、绝缘零件、抗腐蚀性行业、机械零部件、衬层、石油及天然气、石油化工业、化学行业、仪器设备生产商等。

聚四氟乙烯作为密封材料有很多种应用方式。因包头膨体四氟胶带本身具有高耐腐蚀，物理性能稳定，耐高低温，成就了它良好的密封性能，在石油、化工、制药、电力、钢铁行业都有广泛的应用。包头膨体四氟胶带适用于温度、压力交变剧烈的密封部位，是管道、阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封元件。通过变化缠绕钢带的拉紧力，可改变缠绕垫片的密度来满足各个应用部位的需求，广泛应用于石化、机械、电力、冶金、造船、医药、原子能和宇航等行业。

聚四氟乙烯的烧结过程是由升温、保温、降温三个阶段组合而成。挤压成型是将聚四氟乙烯树脂加入了挤压机的料腔中加压，挤入口模使它形成密实的管材、棒材等等的制品，然后包头膨体四氟胶带经烧结、冷却制成了具有一定规格的产品，包头膨体四氟胶带挤压成型的特点在于可连续成型，是模压成型工艺的连续化。等压成型又称为液压成型，用于制造体积较大的PTFE的套筒、贮槽、半球壳体、大圆板、塔柱、圆管和用于切削大张薄板的大毛坯、方坯等，也可制造整体的内衬PTFE复合结构的三通弯头、导流管等形状复杂的制品。