橡胶密封件发白学术术语又称之为喷霜，常在云南四氟加工件的橡胶产品硫化成型以后，静放一段时间，表面像沾满了白色的灰尘一样。但实际是云南四氟加工件配合剂析出，就形成了喷霜.对于橡胶制品的发白现象，橡胶有未硫化橡胶(以下称胶料)和硫化橡胶(以下称制品)之分，橡胶喷霜就包含胶料外表喷霜和制品外表喷霜。喷霜( bloom )是液体或固体配合剂由橡胶内部搬迁到橡胶外表的表象。可见橡胶内部配合剂分出,就构成了喷霜。

聚四氟乙烯的烧结过程是由升温、保温、降温三个阶段组合而成。挤压成型是将聚四氟乙烯树脂加入了挤压机的料腔中加压，挤入口模使它形成密实的管材、棒材等等的制品，然后云南四氟加工件经烧结、冷却制成了具有一定规格的产品，云南四氟加工件挤压成型的特点在于可连续成型，是模压成型工艺的连续化。等压成型又称为液压成型，用于制造体积较大的PTFE的套筒、贮槽、半球壳体、大圆板、塔柱、圆管和用于切削大张薄板的大毛坯、方坯等，也可制造整体的内衬PTFE复合结构的三通弯头、导流管等形状复杂的制品。

橡胶密封件具有较高的公差等级，云南四氟加工件仅应在应用中需要时使用。它们应限于那些被认为是关键的尺寸。云南四氟加工件使用的精度越高，制造过程中必须执行的所有控制就越严格，因此成本也就越高。当产品需要某些特殊性能时，使用可以严格公差模制的化合物可能无法始终提供这些性能。在这种情况下，有关各方应进行协商。通常，低硬度的硫化橡胶比高硬度的硫化橡胶需要更大的公差。为压实，挤压和压延的致密橡胶产品规定了尺寸公差水平和公差值，并且还规定了确定符合标准所需的相应测试方法。

模压板原料的核心是分子量。从理论上讲，云南四氟加工件原料的分子量越高，耐磨性越好。但是，作为耐磨片，还应考虑其他机械性能，并应考虑云南四氟加工件长期使用稳定性。因此，取决于模具设备和加工成型工艺，高分子量原料可能不能生产具有良好综合性能的超高分子量聚乙烯片材。目前，超高分子量聚乙烯片材的加工技术尚未标准化，制造商差异很大。主要在模具结构和工艺控制上。因此，在制得的超高分子聚乙烯片材的表面上看不到差异，但是折射率间隙非常大。 在这里，经验性的事物也占有相对较大的比例。

聚四氟乙烯薄膜是无法粘接的，从云南四氟加工件的化学性质的剖析，关键有下列缘故：低的表面，晶粒大小，有机化学可靠性好，云南四氟加工件高宽比对称性的构造，聚四氟乙烯薄膜溶解度参数SP值是十分较小。低表面，临界值表层张力一般不大。聚四氟乙烯前行接触角是118度，倒退接触角是91度，接触角是104度，全部的原材料中较大的，和接触角是更大的，的润湿性的较小的范围之内，即的润湿性差，粘结剂的不充足湿润铁氟龙塑料薄膜。

聚四氟乙烯具有极优的化学稳定性，能耐所有强酸、强碱、强氧化剂，与各种有机溶剂也不发生作用。聚四氟乙烯制成的棒材、管材、薄膜、轴承、垫圈、阀门等各种异型材和零件，云南四氟加工件有着优异的绝缘性能，已知固体材料中摩擦力低，在所有塑料中拥有好的介电性能，展现惊人的抗化学性，一种极好的自润滑材料，云南四氟加工件常应用在食品加工、电器零件、绝缘体、医疗组件、密封、轴承、高温工作环境等，主要适用于一些规格长的制品和非标机械零件。