生产模具是影响模压板质量的关键因素，因为：①如果模具的压缩比设计不合理，将导致管材难以挤出，或者致密性，耐压性不足，机械性能低。②流动通道不畅通，挤压过程中原材料过度降解，超高分子量聚乙烯管的性能下降。③结构不合理，塑化不好，或熔合不好，管子容易开裂。④结构不合理，挤出波动大，操作困难。 超高分子量聚乙烯片材的生产主要基于经验。主要原因是沈阳石墨填充特氟龙管的模具设计不合理。好的沈阳石墨填充特氟龙管的模具设计将达到以下效果。

导致聚四氟乙烯管难以粘合的原因有很多：1.沈阳石墨填充特氟龙管的溶解度参数SP值很小，因此与其他物质的附着力也很小。从以上分析可以看出，要解决沈阳石墨填充特氟龙管粘结困难的问题，一般应从表面改性两个方面入手，以提高其粘结性能，开发新型胶粘剂。2.结晶度大，化学稳定性好。聚四氟乙烯管的膨胀和溶解比无定形聚合物困难。当粘合剂涂覆在聚四氟乙烯管的表面上时，聚合物分子难以相互扩散和缠结，不能形成很强的附着力。

聚四氟乙烯板是一种综合性能优良的高分子材料，由于其优异的耐高温、耐低温、耐化学腐蚀、介电性能和电气绝缘性能。为了提高沈阳石墨填充特氟龙管的表面润湿性，使其与其他材料结合和复合，有必要对沈阳石墨填充特氟龙管进行表面亲水性改性，聚四氟乙烯板与常用的化学腐蚀剂处理相比，等离子工艺具有处理温度低、处理时间短、节能、工艺流程短、环保、可控性好等优点。各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。

对橡胶密封件喷霜的方式归纳起来,大体分为三种。即喷粉、喷蜡、喷油(也称渗出)。喷粉是硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂分出在沈阳石墨填充特氟龙管外表，而构成一层粉状物。喷蜡是白腊、地蜡等蜡状物分出在橡胶外表，而构成一层蜡膜。喷油是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂分出在沈阳石墨填充特氟龙管外表，而构成一层油状物。在实践中,橡胶密封件外表喷霜的方式有时是以一种方式呈现,有时却是以两种或三种方式一起呈现。