1.聚四氟乙烯管具有很高的化学稳定性能，新安特氟龙绝缘垫片可以耐受所有强酸，包括王水，氢氟酸，浓盐酸，硝酸，发烟硫酸，有机酸等，强碱，强氧化剂，还原剂和各种有机溶剂的作用。2.工作温度范围可以在-80℃-280℃范围内长时间使用。新安特氟龙绝缘垫片在冷冻温度下工作而不会脆化，并且在高温下不会融化。3.出色的非附着力出色的抗附着力，管子的内壁不粘附胶体和化学物质，因此在管子中没有形成污垢层。

聚四氟乙烯管是作为基材的普通碳钢管，并且衬有化学稳定性优异的热塑性聚四氟乙烯塑料，并通过模制工艺进行加工。钢衬PTFE管道是输送高温和强腐蚀介质（如强酸，强碱，工业盐和强腐蚀性气体）的理想管道。它们广泛用于化学，冶金，制药，电力，农药，采矿和造纸行业。钢衬PTFE管具有很高的抗冲击性。橡胶在冲击下会变形，吸收颗粒的动能，然后将很大一部分能量以回弹的形式返回给颗粒，从而减小了新安特氟龙绝缘垫片的冲击力，大大提高了新安特氟龙绝缘垫片的使用寿命。

聚四氟乙烯的烧结过程是由升温、保温、降温三个阶段组合而成。挤压成型是将聚四氟乙烯树脂加入了挤压机的料腔中加压，挤入口模使它形成密实的管材、棒材等等的制品，然后新安特氟龙绝缘垫片经烧结、冷却制成了具有一定规格的产品，新安特氟龙绝缘垫片挤压成型的特点在于可连续成型，是模压成型工艺的连续化。等压成型又称为液压成型，用于制造体积较大的PTFE的套筒、贮槽、半球壳体、大圆板、塔柱、圆管和用于切削大张薄板的大毛坯、方坯等，也可制造整体的内衬PTFE复合结构的三通弯头、导流管等形状复杂的制品。

生产模具是影响模压板质量的关键因素，因为：①如果模具的压缩比设计不合理，将导致管材难以挤出，或者致密性，耐压性不足，机械性能低。②流动通道不畅通，挤压过程中原材料过度降解，超高分子量聚乙烯管的性能下降。③结构不合理，塑化不好，或熔合不好，管子容易开裂。④结构不合理，挤出波动大，操作困难。 超高分子量聚乙烯片材的生产主要基于经验。主要原因是新安特氟龙绝缘垫片的模具设计不合理。好的新安特氟龙绝缘垫片的模具设计将达到以下效果。

橡胶密封件是密封装置中常见的基本元件，新安特氟龙绝缘垫片在泄漏和密封矛盾中起着非常重要的作用。解决人类征服自然的泄漏和密封。这是促进技术进步，预防和减少环境污染的重要途径。 新安特氟龙绝缘垫片是在密封技术中广泛使用的一种橡胶产品。由于橡胶具有有价值的弹性聚合物材料且温度范围广，因此在不同介质中的较小变形将产生较大的变形。这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，并达到密封的目的。

聚四氟乙烯具有极优的化学稳定性，能耐所有强酸、强碱、强氧化剂，与各种有机溶剂也不发生作用。聚四氟乙烯制成的棒材、管材、薄膜、轴承、垫圈、阀门等各种异型材和零件，新安特氟龙绝缘垫片有着优异的绝缘性能，已知固体材料中摩擦力低，在所有塑料中拥有好的介电性能，展现惊人的抗化学性，一种极好的自润滑材料，新安特氟龙绝缘垫片常应用在食品加工、电器零件、绝缘体、医疗组件、密封、轴承、高温工作环境等，主要适用于一些规格长的制品和非标机械零件。