使用橡胶密封件时，需要考虑工作环境的压力。这对于把握扬中特氟龙绝缘垫片的使用寿命将有很大帮助。那么，扬中特氟龙绝缘垫片在承受工作环境压力方面有什么特点？1.橡胶密封圈的工作压力范围，即橡胶圈受压时的压缩比。2.与工作接触的物体，包括液体，气体，固体和化学物质。3.橡胶圈组件的功能是静态密封（端面或径向），或动态密封（径向或轴向）。4.工作温度范围，工作期间橡胶圈的低和高温度以及长时间和瞬时时间

影响橡胶密封件老化的主要因素是自然环境，一是，氧气，臭氧等空气成分的影响，主要是氧化反应的发生使得扬中特氟龙绝缘垫片的的分子链发生断裂，但是臭氧和氧气的影响程度是不一样的，臭氧的氧化破坏性更大一些。二是，光照和水分的影响，这是加速老化的关键因素，空气中的水分是导致橡胶发生软化的必要条件，而光照是促进它发生变色的主要因素，长期的阳光照射很容易会使橡胶变形软化。三是，温度，温度对于扬中特氟龙绝缘垫片的影响还是比较大的化。

橡胶密封件发白学术术语又称之为喷霜，常在扬中特氟龙绝缘垫片的橡胶产品硫化成型以后，静放一段时间，表面像沾满了白色的灰尘一样。但实际是扬中特氟龙绝缘垫片配合剂析出，就形成了喷霜.对于橡胶制品的发白现象，橡胶有未硫化橡胶(以下称胶料)和硫化橡胶(以下称制品)之分，橡胶喷霜就包含胶料外表喷霜和制品外表喷霜。喷霜( bloom )是液体或固体配合剂由橡胶内部搬迁到橡胶外表的表象。可见橡胶内部配合剂分出,就构成了喷霜。

橡胶密封件的抗蠕变性：扬中特氟龙绝缘垫片在压力负荷和运用温度的影响下，抗蠕变性应较好，否则回构成螺栓扭距损失，导致橡胶密封件的外表应力减小，然后硬气系统走漏。橡胶密封件的抗化学腐蚀所选用的橡胶密封件应不受化学介质的腐蚀，而且不能污染介质。扬中特氟龙绝缘垫片的回弹性即便在系统安稳的状况下，相联接的两个法兰由于温度和压力的影响肯定会存在细微位移，橡胶密封件的弹性功用应能补偿此位移，以保证系统的密封性。

模压板原料的核心是分子量。从理论上讲，扬中特氟龙绝缘垫片原料的分子量越高，耐磨性越好。但是，作为耐磨片，还应考虑其他机械性能，并应考虑扬中特氟龙绝缘垫片长期使用稳定性。因此，取决于模具设备和加工成型工艺，高分子量原料可能不能生产具有良好综合性能的超高分子量聚乙烯片材。目前，超高分子量聚乙烯片材的加工技术尚未标准化，制造商差异很大。主要在模具结构和工艺控制上。因此，在制得的超高分子聚乙烯片材的表面上看不到差异，但是折射率间隙非常大。 在这里，经验性的事物也占有相对较大的比例。

导致聚四氟乙烯管难以粘合的原因有很多：1.扬中特氟龙绝缘垫片的溶解度参数SP值很小，因此与其他物质的附着力也很小。从以上分析可以看出，要解决扬中特氟龙绝缘垫片粘结困难的问题，一般应从表面改性两个方面入手，以提高其粘结性能，开发新型胶粘剂。2.结晶度大，化学稳定性好。聚四氟乙烯管的膨胀和溶解比无定形聚合物困难。当粘合剂涂覆在聚四氟乙烯管的表面上时，聚合物分子难以相互扩散和缠结，不能形成很强的附着力。