对橡胶密封件喷霜的方式归纳起来,大体分为三种。即喷粉、喷蜡、喷油(也称渗出)。喷粉是硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂分出在北京石墨填充特氟龙管外表，而构成一层粉状物。喷蜡是白腊、地蜡等蜡状物分出在橡胶外表，而构成一层蜡膜。喷油是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂分出在北京石墨填充特氟龙管外表，而构成一层油状物。在实践中,橡胶密封件外表喷霜的方式有时是以一种方式呈现,有时却是以两种或三种方式一起呈现。

1.聚四氟乙烯管表面的粘附力是由分子间力引起的，这些力包括取向力，感应力和分散力。北京石墨填充特氟龙管的非极性表面没有形成取向力和感应力的条件，而只能形成较弱的分散力，因此其附着力很差。2.北京石墨填充特氟龙管的表面能低，临界表面张力一般仅为1.85×10-2N / m。聚四氟乙烯管的向前接触角（θd）为118o，向后接触角（θr）为91o，接触角（θ）为104o，在所有材料较高。接触角越大，润湿程度越小。

聚四氟乙烯板虽然有很多优点，但其表面能很低(临界表面张力为1.8mN/m)，表面疏水性很高(与水接触角大于100度)。聚四氟乙烯板适用于-180℃~+250℃温度下，主要用作电器绝缘材料及接触腐蚀介质的衬里、支承滑块、道轨密封件及润滑材料，把北京石墨填充特氟龙管用于轻工业中，北京石墨填充特氟龙管广泛应用于化工、医药、染料业容器、贮槽、反应塔釜、大型管道的防腐衬里材料；航空、军事等重工业领域；机械、建筑、交通桥梁滑块、导轨；印染、轻工、纺织业的防粘材料等。

生产模具是影响模压板质量的关键因素，因为：①如果模具的压缩比设计不合理，将导致管材难以挤出，或者致密性，耐压性不足，机械性能低。②流动通道不畅通，挤压过程中原材料过度降解，超高分子量聚乙烯管的性能下降。③结构不合理，塑化不好，或熔合不好，管子容易开裂。④结构不合理，挤出波动大，操作困难。 超高分子量聚乙烯片材的生产主要基于经验。主要原因是北京石墨填充特氟龙管的模具设计不合理。好的北京石墨填充特氟龙管的模具设计将达到以下效果。

橡胶密封件的老化问题一直是困扰密封条行业的一个难题，目前橡胶在密封条行业的应用还是非常广的，所以解决好北京石墨填充特氟龙管的老化问题对于密封条行业的发展还是非常重要的。同时老化问题是影响密封条密封性的主要的一个因素。北京石墨填充特氟龙管的老化主要是指橡胶在使用或者贮藏的过程中发生的表买呢出现龟裂，硬化，变色，裂纹等现象。