影响橡胶密封件老化的主要因素是自然环境，一是，氧气，臭氧等空气成分的影响，主要是氧化反应的发生使得宁波聚四氟乙烯管的的分子链发生断裂，但是臭氧和氧气的影响程度是不一样的，臭氧的氧化破坏性更大一些。二是，光照和水分的影响，这是加速老化的关键因素，空气中的水分是导致橡胶发生软化的必要条件，而光照是促进它发生变色的主要因素，长期的阳光照射很容易会使橡胶变形软化。三是，温度，温度对于宁波聚四氟乙烯管的影响还是比较大的化。

聚四氟乙烯管能承受多大压力？假如宁波聚四氟乙烯管承受的内压也超过它所能支撑的一定的压力值，也会产生失稳。实验证实，工程上的高压胶管的破坏，多数是因为这个原因产生的。不管是弹性密封件和轴向伸缩补偿器、胶管，都会存在这样的情况；宁波聚四氟乙烯管承受内压的能力一般是取决于不乱性。研究高压胶管的不乱性，可以引用欧拉压杆公式计算其临界载荷；由于波纹几何尺寸，材料厚度等方面的加工偏差，往往使四氟管的轴线偏离了原有的对称轴。

聚四氟乙烯薄膜可达到DIN4012防火标准等级B1级，熔融温度高达200摄氏度，且不会自燃，该质量很轻，韧性好、抗拉强度高、不易被撕裂。使用寿命长使用寿命至少为30年以上，适用于多层可移动屋顶结构的理想材料。由于宁波聚四氟乙烯管由氟原子密封了分子链，它对其他的物质的吸收力是非常弱的。在宏观世界中，宁波聚四氟乙烯管的表面是已知材料中较低的约185N/M，具有不粘性能。

生产模具是影响模压板质量的关键因素，因为：①如果模具的压缩比设计不合理，将导致管材难以挤出，或者致密性，耐压性不足，机械性能低。②流动通道不畅通，挤压过程中原材料过度降解，超高分子量聚乙烯管的性能下降。③结构不合理，塑化不好，或熔合不好，管子容易开裂。④结构不合理，挤出波动大，操作困难。 超高分子量聚乙烯片材的生产主要基于经验。主要原因是宁波聚四氟乙烯管的模具设计不合理。好的宁波聚四氟乙烯管的模具设计将达到以下效果。

1.聚四氟乙烯管表面的粘附力是由分子间力引起的，这些力包括取向力，感应力和分散力。宁波聚四氟乙烯管的非极性表面没有形成取向力和感应力的条件，而只能形成较弱的分散力，因此其附着力很差。2.宁波聚四氟乙烯管的表面能低，临界表面张力一般仅为1.85×10-2N / m。聚四氟乙烯管的向前接触角（θd）为118o，向后接触角（θr）为91o，接触角（θ）为104o，在所有材料较高。接触角越大，润湿程度越小。