模压板原料的核心是分子量。从理论上讲，云南膨体四氟胶带原料的分子量越高，耐磨性越好。但是，作为耐磨片，还应考虑其他机械性能，并应考虑云南膨体四氟胶带长期使用稳定性。因此，取决于模具设备和加工成型工艺，高分子量原料可能不能生产具有良好综合性能的超高分子量聚乙烯片材。目前，超高分子量聚乙烯片材的加工技术尚未标准化，制造商差异很大。主要在模具结构和工艺控制上。因此，在制得的超高分子聚乙烯片材的表面上看不到差异，但是折射率间隙非常大。 在这里，经验性的事物也占有相对较大的比例。

橡胶密封件适合于工作条件的橡胶原料中添加增强剂，填充剂，硫化剂，硫化促进剂和保护剂。然后将云南膨体四氟胶带放入橡胶捏合机中，混合，放入具有所需形状的模具中，加热，加压并硫化。由于主要材料（橡胶材料）和辅助材料的类型不同，混合方法和硫化条件不同，产品的耐油性和耐老化性也不同。因此，在硫化后，可以获得具有相同外观/尺寸和形状的O形圈。但是，如果您不注意云南膨体四氟胶带的选择和比例以及加工方法，则不会获得预期的性能。

橡胶密封件具有较高的公差等级，云南膨体四氟胶带仅应在应用中需要时使用。它们应限于那些被认为是关键的尺寸。云南膨体四氟胶带使用的精度越高，制造过程中必须执行的所有控制就越严格，因此成本也就越高。当产品需要某些特殊性能时，使用可以严格公差模制的化合物可能无法始终提供这些性能。在这种情况下，有关各方应进行协商。通常，低硬度的硫化橡胶比高硬度的硫化橡胶需要更大的公差。为压实，挤压和压延的致密橡胶产品规定了尺寸公差水平和公差值，并且还规定了确定符合标准所需的相应测试方法。

聚四氟乙烯棒有推压棒和模压棒两种，在已知塑料云南膨体四氟胶带具有优良的耐化学腐蚀性能与介电性能，能在-180℃－+260℃温度下使用，以及具有低摩擦系数，云南膨体四氟胶带主要适用一些长的制品和非标规格的机械零件：密封/垫圈、环材、耐磨板/座电、绝缘零件、抗腐蚀性行业、机械零部件、衬层、石油及天然气、石油化工业、化学行业、仪器设备生产商等。