影响橡胶密封件老化的主要因素是自然环境，一是，氧气，臭氧等空气成分的影响，主要是氧化反应的发生使得厦门玻纤填充四氟板材的的分子链发生断裂，但是臭氧和氧气的影响程度是不一样的，臭氧的氧化破坏性更大一些。二是，光照和水分的影响，这是加速老化的关键因素，空气中的水分是导致橡胶发生软化的必要条件，而光照是促进它发生变色的主要因素，长期的阳光照射很容易会使橡胶变形软化。三是，温度，温度对于厦门玻纤填充四氟板材的影响还是比较大的化。

橡胶密封件具有较高的公差等级，厦门玻纤填充四氟板材仅应在应用中需要时使用。它们应限于那些被认为是关键的尺寸。厦门玻纤填充四氟板材使用的精度越高，制造过程中必须执行的所有控制就越严格，因此成本也就越高。当产品需要某些特殊性能时，使用可以严格公差模制的化合物可能无法始终提供这些性能。在这种情况下，有关各方应进行协商。通常，低硬度的硫化橡胶比高硬度的硫化橡胶需要更大的公差。为压实，挤压和压延的致密橡胶产品规定了尺寸公差水平和公差值，并且还规定了确定符合标准所需的相应测试方法。

聚四氟乙烯薄膜是无法粘接的，从厦门玻纤填充四氟板材的化学性质的剖析，关键有下列缘故：低的表面，晶粒大小，有机化学可靠性好，厦门玻纤填充四氟板材高宽比对称性的构造，聚四氟乙烯薄膜溶解度参数SP值是十分较小。低表面，临界值表层张力一般不大。聚四氟乙烯前行接触角是118度，倒退接触角是91度，接触角是104度，全部的原材料中较大的，和接触角是更大的，的润湿性的较小的范围之内，即的润湿性差，粘结剂的不充足湿润铁氟龙塑料薄膜。

模压板原料的核心是分子量。从理论上讲，厦门玻纤填充四氟板材原料的分子量越高，耐磨性越好。但是，作为耐磨片，还应考虑其他机械性能，并应考虑厦门玻纤填充四氟板材长期使用稳定性。因此，取决于模具设备和加工成型工艺，高分子量原料可能不能生产具有良好综合性能的超高分子量聚乙烯片材。目前，超高分子量聚乙烯片材的加工技术尚未标准化，制造商差异很大。主要在模具结构和工艺控制上。因此，在制得的超高分子聚乙烯片材的表面上看不到差异，但是折射率间隙非常大。 在这里，经验性的事物也占有相对较大的比例。