橡胶密封件适合于工作条件的橡胶原料中添加增强剂，填充剂，硫化剂，硫化促进剂和保护剂。然后将东莞四氟纳化板放入橡胶捏合机中，混合，放入具有所需形状的模具中，加热，加压并硫化。由于主要材料（橡胶材料）和辅助材料的类型不同，混合方法和硫化条件不同，产品的耐油性和耐老化性也不同。因此，在硫化后，可以获得具有相同外观/尺寸和形状的O形圈。但是，如果您不注意东莞四氟纳化板的选择和比例以及加工方法，则不会获得预期的性能。

聚四氟乙烯棒有推压棒和模压棒两种，在已知塑料东莞四氟纳化板具有优良的耐化学腐蚀性能与介电性能，能在-180℃－+260℃温度下使用，以及具有低摩擦系数，东莞四氟纳化板主要适用一些长的制品和非标规格的机械零件：密封/垫圈、环材、耐磨板/座电、绝缘零件、抗腐蚀性行业、机械零部件、衬层、石油及天然气、石油化工业、化学行业、仪器设备生产商等。

对橡胶密封件喷霜的方式归纳起来,大体分为三种。即喷粉、喷蜡、喷油(也称渗出)。喷粉是硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂分出在东莞四氟纳化板外表，而构成一层粉状物。喷蜡是白腊、地蜡等蜡状物分出在橡胶外表，而构成一层蜡膜。喷油是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂分出在东莞四氟纳化板外表，而构成一层油状物。在实践中,橡胶密封件外表喷霜的方式有时是以一种方式呈现,有时却是以两种或三种方式一起呈现。

聚四氟乙烯板虽然有很多优点，但其表面能很低(临界表面张力为1.8mN/m)，表面疏水性很高(与水接触角大于100度)。聚四氟乙烯板适用于-180℃~+250℃温度下，主要用作电器绝缘材料及接触腐蚀介质的衬里、支承滑块、道轨密封件及润滑材料，把东莞四氟纳化板用于轻工业中，东莞四氟纳化板广泛应用于化工、医药、染料业容器、贮槽、反应塔釜、大型管道的防腐衬里材料；航空、军事等重工业领域；机械、建筑、交通桥梁滑块、导轨；印染、轻工、纺织业的防粘材料等。

橡胶密封件具有较高的公差等级，东莞四氟纳化板仅应在应用中需要时使用。它们应限于那些被认为是关键的尺寸。东莞四氟纳化板使用的精度越高，制造过程中必须执行的所有控制就越严格，因此成本也就越高。当产品需要某些特殊性能时，使用可以严格公差模制的化合物可能无法始终提供这些性能。在这种情况下，有关各方应进行协商。通常，低硬度的硫化橡胶比高硬度的硫化橡胶需要更大的公差。为压实，挤压和压延的致密橡胶产品规定了尺寸公差水平和公差值，并且还规定了确定符合标准所需的相应测试方法。

橡胶密封件发白学术术语又称之为喷霜，常在东莞四氟纳化板的橡胶产品硫化成型以后，静放一段时间，表面像沾满了白色的灰尘一样。但实际是东莞四氟纳化板配合剂析出，就形成了喷霜.对于橡胶制品的发白现象，橡胶有未硫化橡胶(以下称胶料)和硫化橡胶(以下称制品)之分，橡胶喷霜就包含胶料外表喷霜和制品外表喷霜。喷霜( bloom )是液体或固体配合剂由橡胶内部搬迁到橡胶外表的表象。可见橡胶内部配合剂分出,就构成了喷霜。